Von Anfang an legte die Gesm S.p.a. grössten Wert auf die Umweltverträglichkeit ihrer Aktivitäten.
Die Anlagen werden mit den modernsten Filteranlagen für Abwasser und Abgase ausgestattet. Fachkräfte überwachen ständig sensitive Parameter durch eine spezielle Software.
Die Einhaltung der Umweltvorschriften, denen Gesm oft schon voraus ist und an Qualität übertrifft, ist Voraussetzung und Garantie für die Sicherheit, nicht nur derjenigen, die in der Nähe arbeiten und leben, sondern auch für diejenigen, die investieren und an unser Produkt glauben.
Im Folgenden finden Sie eine kurze Beschreibung der wichtigsten Anlagen und Maschinen der Firma, die eine Produktion mit minimaler Umweltbelastung ermöglichen:
für Abwasser, vollautomatisch und SPS-gesteuerte, mit einem automatischen Probengeber in der Endphase, deren Software ständig die Qualität der Abwässer kontrolliert. Das Funktionsprinzip besteht aus der Trennung von Schadstoffen durch die Zugabe geeigneter Reaktionsmittel in Abhängigkeit von der zu „tötenden“ Substanz und aus einer anschließenden Trennung von dem Abwasser mit den Verfahren der Klärung, Ausflockung und Filtration.
mit regenerativer Wärmerückgewinnung für die Reinigung von Rauchgasen aus den Abteilungen, die Lacke und Lösungsmittel verwenden, diese Arten von Systemen verwerten die Fähigkeit aus einer Masse von inertem Material (Porzellan, Cordierit) Wärme zyklisch zu sammeln und zu liefern; die Wärmerückgewinnung kann bis zu 96% betragen, sodass wir eine drastische Reduzierung der Betriebskosten der Anlage und eine bessere Umweltverträglichkeit erreichen.
wird zur Schlammentwässerung durch Fest-Flüssig-Trennung verwendet; Dieses System ermöglicht die Verringerung des Volumens der flüssigen Substanzen, die Feststoffe in Suspension vorliegen können. Das System besteht aus einer Reihe von Platten aus Leinwand, die abwechselnd übereinander haften und Kammern bilden, in denen sich der entwässerte Schlamm fängt. Der flüssige Schlamm wird im Inneren des Filters abgepumpt, die festen Teile werden zurückgehalten und der flüssige Teil ausgeworfen.
in jedem Galvanikwerk, die die Dämpfe zur Minderungsvorrichtung befördert, besondere Türme, die SCRUBBER genannt werden. Die Reduktion erfolgt durch ein Aufprallverfahren zwischen die Minderung Flüssigkeit, die durch die Düsen gesprüht wird, und Staub und Schadstoffen im Rauchgas. Die verunreinigte Luft wird in den Waschturm befördert, wo die beweglichen Körper durch Wasserstrahlen benetzt werden. Die Strahlen werden durch eine Pumpe in der Wanne der SCRUBBER gespeist. Dieses System benutzt immer die gleiche Flüssigkeit zur Minderung , die nach dem Waschen in die Wanne fällt, wo sich Luftschadstoffe vermehren, die dann in Form von Schlamm verarbeitet werden.